Changes between Version 3 and Version 4 of initialisation_plaque


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Dec 26, 2018, 3:01:45 PM (6 years ago)
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bouyer
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  • initialisation_plaque

    v3 v4  
    1 ====== Placer, initialiser et graver la plaque ======
     1== Placer, initialiser et graver la plaque ==
    22[[PageOutline]]
    33
    … …  
    55Maintenant que vous avez le logiciel Galaad ouvert devant vous, vous pouvez allumer la fraiseuse par le bouton rouge, en dessous de l'écran.
    66
    7 ===== Placer la plaque =====
     7=== Placer la plaque ===
    88
    9 Évidemment le circuit sera imprimé sur un plaque immobile. Donc il faut le fixer. Pour cela on va utiliser du scotch double face. Vous allez voir les deux faces d'un plaque en cuivre sur les images suivantes. Il faut mettre assez de scotch double face sur la face non cuivré. Puis il faut coller cette plaque sur le support en bois de la fraiseuse comme vous voyez sur l'image suivante.
     9Évidemment le circuit sera imprimé sur un plaque immobile. Donc il faut le
     10fixer. Pour cela on va utiliser du scotch double face. Vous allez voir les
     11deux faces d'un plaque en cuivre sur les images suivantes. Il faut mettre
     12assez de scotch double face sur la face non cuivré pour que toute la surface
     13usinée soit collée au support. Puis il faut coller cette plaque sur le support
     14en bois de la fraiseuse comme vous voyez sur l'image suivante.
    1015
    1116[[Image(20150105_190338.jpg)]] [[Image(20150105_190350.jpg)]] [[Image(20150105_190356.jpg)]] [[Image(20150105_190451.jpg)]]
    … …  
    1318[[Image(20150105_190647.jpg)]]
    1419
    15 **Attention : N'oubliez pas de déborder un peu de scotch d'un côté de la plaque pour pouvoir le tirer à la fin. Appuyez fort sur la plaque pour être sûr qu'elle est bien collée droite. Si la plaque n'est pas collée droite, alors votre PCB ne sera pas uniforme et cela peut être une source d'erreur.**
     20Il est possible de déborder un peu de scotch d'un côté de la plaque pour pouvoir le tirer à la fin. En revanche il ne faut pas qu'il déborde sur le coté qui
     21sera plaqué le long de la référence X du plateau martir.
     22
     23**Attention : appuyez fort sur la plaque pour être sûr qu'elle est bien collée
     24horizontale. Si la plaque n'est pas collée horizontale, alors votre PCB ne
     25sera pas uniforme et cela peut être une source d'erreur.**
    1626
    1727**Attention : Faites attention à la taille de la plaque.**
    1828
    19 ====== Le Logiciel GALAAD ======
     29== Le Logiciel GALAAD ==
    2030
    2131Ceci est l'écran d’accueil du logiciel GALAAD. Il y a trois rubriques :
    … …  
    2737[[Image(galaad.jpg)]]
    2838
    29 Sur cet écran, vérifiez que l'illustration est bien ce que vous voulez recevoir à la fin. Exactement ce que vous voyez sera gravé. __Si jamais__ c'est inversé, pensez à utiliser la fonction "mirror" pour changer l'orientation.
     39Sur cet écran, vérifiez que l'illustration est bien ce que vous voulez recevoir à la fin. Exactement ce que vous voyez sera gravé. __Si jamais__ c'est inversé, pensez à utiliser la fonction «mirror» pour changer l'orientation.
    3040
    31 ====== Placer La Fraise ======
     41=== Placer La Fraise ===
    3242
    33 Placer la fraise est une étape assez difficile. Car pour pouvoir la fixer sur la plaque il faut appuyer sur le bouton qui se trouve à droite de la machine. Puis vous pouvez serrer comme vous voyez sur les figures suivantes. Soyez sûr qu'elle est bien fixé.
     43Placer la fraise est une étape assez difficile. Car pour pouvoir la fixer sur la machine il faut appuyer sur le bouton qui se trouve à droite de la machine. Puis vous pouvez serrer comme vous voyez sur les figures suivantes. Soyez sûr qu'elle est bien serrée.
    3444
    3545[[Image(20150105_190734.jpg)]] [[Image(20150105_190749.jpg)]]
    3646
    37 Utilisez une fraise de taille 3,17 mm. Ces fraises se trouvent dans une boite à l'intérieur de la cage, ou bien elles sont placés sur la plateforme collée à gauche de la cage.
     47Utilisez une fraise avec une queue de taille 3,17 mm.
    3848
    39 ====== Origine des Pièces ======
     49=== Origine des Pièces ===
    4050
    4151Sur cet écran vous pouvez contrôler la fraiseuse manuellement. Ceci est utile pour référencer la machine sur les trois axes : X,Y et Z.
    … …  
    4353[[Image(g1.jpg)]]
    4454
    45 ===== X, Y et Z =====
    46 
    47 ==== Ouvrir la Cage ====
    48 
    49 Ouvrez la cage et placez un aimant comme vous voyez sur l'image suivante. Cela va permettre d'utiliser la machine même si la cage est ouverte.
    50 
    51 [[Image(20150105_193009.jpg)]]
     55=== X, Y et Z ===
    5256
    5357==== Initialisation ====
    5458
    55 Cliquez sur la première icône. Vous allez voir la fenêtre suivante. Cliquez sur OK. Cela va initialiser les points de départs des axes. Vous allez voir que la machine va se placer à gauche, tout derrière et au plus haut possible.
     59Cliquez sur «origine pièce». Vous allez voir la fenêtre suivante.
     60Cliquez sur OK. Cela va initialiser les points de départs des axes.
     61Vous allez voir que la machine va se placer à gauche, tout derrière et au plus haut possible.
    5662
    5763[[Image(g2.jpg)]]
    … …  
    6369[[Image(g3.jpg)]]
    6470
    65 Faites avancer la plaque avec les 4 flèches jusqu'à l'extrémité bas-gauche de votre plaque. (si le croix bleue est placé à une autre extrémité sur l'image, alors placez vous sur ce coin, vous pouvez changer la place de cette croix avec les options qui se trouvent sur cet écran.)
     71Il faut d'abord choisir sur quel coin de la plaque vous voulez faire votre
     72réglage. Cela se fait avec les paramètres «position sur pièce», l'origine étant
     73représenté par la croix bleue sur le dessin. Bien veiller à selectionner
     74«plan supérieur» dans la case de droite.
    6675
    67 Une fois que vous pensez que la machine est bien placée cliquez sur "X Y - ok". Choisissez réglage par outil (et pas camera+laser). Vérifiez que le coin opposé est bien dans la zone cuivré. Sinon, refaite le processus.
     76Faites avancer la fraise avec les 4 flèches jusqu'à l'extrémité choisie de
     77votre plaque.
     78
     79Une fois que vous pensez que la machine est bien placée cliquez sur «X Y - ok». Choisissez réglage par outil (et pas camera+laser). Vérifiez que le coin opposé est bien dans la zone cuivré. Sinon, refaite le processus.
    6880
    6981Vous voyez que sur l'image suivante, le X et Y sont bien placés.
    … …  
    7385==== Z ====
    7486
    75 Régler le Z veut dire informer la machine sur la hauteur du plaque. Vu que la fraise est mise par nous, la distance entre le bout de la fraise et la plaque peut varier. Du coup il faut ré-informer la machine avant chaque utilisation.
     87Régler le Z veut dire informer la machine sur la hauteur de la plaque. Le placement de la fraise dans la broche est variable, la distance entre le bout de la fraise et la plaque peut varier. Du coup il faut ré-informer la machine avant chaque utilisation.
    7688
    7789[[Image(20150105_192756.jpg)]] [[Image(20150105_192859.jpg)]]
    7890
    79 Pour cela mettez un bout de papier sur la plaque et faites descendre la fraise lentement en utilisant les flèches qui sont disponibles sur l'écran "Origine des Pièces". Vous pouvez descendre la fraise plus lentement avec la bille de souris jusqu'à ce que la feuille ne bouge plus. Quand vous estimez que la machine est à bonne hauteur cliquez sur "Z - ok".
     91Il est bon de contrôler l'origine Z en différents points de la plaque, pour
     92s'assurer qu'elle est bien parallèle au plan XY. Si ce n'est pas le cas,
     93choisir le point le plus bas comme origine (pour être sur que les outils
     94descendent bien assez profond partout).
    8095
    81 Une autre méthode est l'utilisation d'un multimètre pour mesurer la résistance : vous allez mettre le multimètre en mode Ohm, puis mettre l'option de signal sonore : lorsque le multimètre mesurera une résistance autre que O.L., un signal sonore, un bip sera émis. En se repérant avec ce signal, vous pourrez déterminer avec précision la hauteur Z de contact entre la pointe et le matériau.
    82 Attention, ce matériau ne marche qu'avec ceux qui sont conducteurs comme le cuivre et autre métaux.
     96===== Réglage dit «par papier» =====
    8397
    84 Lorsque vous abaissez la pointe vous allez d'abord descendre en mode Continu la pointe, lorsque vous serez à environ 1cm ou 2 du matériau, vous allez changer de vitesse de descente en passant en **10mm** ou en **1mm**, vous allez alors descendre petit à petit pour ensuite encore affiner la descente en passant en **1/10mm** puis en **1/100mm**. Descendre très précautionneusement évitera la casse d'une pointe.
    85  
    86 **Attention : Ne descendez pas trop rapidement la fraise, une fois que la feuille arrête de bouger, surtout ne continuez pas à descendre la fraise. Cela endommagera le matériel !!!**
     98Mettez un bout de papier sur la plaque et faites descendre la fraise lentement
     99en utilisant les flèches qui sont disponibles sur l'écran «Origine des Pièces».
     100A droite vous pouvez selectonner le pas de descente; plus vous approchez plus
     101vous pouvez réduire le pas (cela réduit aussi la vitesse de descente).
     102Vous pouvez descendre la fraise plus lentement avec la bille de souris jusqu'à
     103ce que la feuille ne bouge plus. Quand vous estimez que la machine est à bonne
     104hauteur cliquez sur «Z - ok».
     105** Attention: Une descente trop rapide risque de descendre trop bas et
     106d'endomager l'outil. **
    87107
     108===== Réglage dit «par continuité électrique» =====
     109Une autre méthode est l'utilisation d'un multimètre (avec test sonore de
     110continuité), ou le buzzer fixé sur la machine. Ce dernier est alimenté par
     111la prise USB, il faut donc brancher le cable USB sur le PC (mais le débrancher
     112avant l'usinage, il est un peu court !). Le but est de déterminer la continuité
     113électrique entre le cuivre de la plaque et l'outil (qui est métallique) au
     114moment ou ils entrent en contact.
     115
     116Pour cela, placez la pince croco (la masse) sur l'outil (ou le bati de la
     117machine, la broche est en continuité électrique avec le bati). En plaçant
     118la pointe de touche sur l'outil, il doit y avoir un bip et la led verte
     119doit s'allumer. Ensuite placer la pointe de touche sur le cuivre (sans
     120appuyer trop fort pour ne pas déformer la plaque sur le scotch), et descendre
     121doucemennt la broche (voir «Réglage dit par papier»). Des que la LED s'allume
     122et le bip retenti, cliquez sur «Z OK».
    88123
    89124==== Savoir la position actuelle de la plaque ====
    … …  
    93128Un encadré **Position cible** affichera les différentes coordonnées X, Y et Z de l'origine. Vous pouvez cliquer sur **Rejoindre** pour envoyer la pointe aux coordonnées donnése et les vérifier.
    94129
    95 <color #ed1c24>
    96 Attention : pour la position Z, après avoir modifié la position Z cible, la valeur du déplacement n'est souvent pas correcte : faire très attention, soyez bien sur de vos coordonnées Z que vous avez mise avant de cliquer sur **OK** pour faire le déplacement, une erreur peut facilement entrainer la casse d'une pointe</color>
     130** Attention : pour la position Z, après avoir modifié la position Z cible, la valeur du déplacement n'est souvent pas correcte : faire très attention, soyez bien sur de vos coordonnées Z que vous avez mise avant de cliquer sur **OK** pour faire le déplacement, une erreur peut facilement entrainer la casse d'une pointe **
    97131
    98 Un conseil : Pour minimiser les dégâts sur la pointe, vous pouvez au préalable, lancer la rotation de la pointe puis ensuite faire le déplacement, en cas d'erreur la pointe aura plus de chances d'être légèrement émoussée que d'être détruite.
     132=== Gravure ===
    99133
    100 ===== Gravure =====
     134** Attention: toujours fermer la cage avant de lancer l'usinage. Une casse
     135d'outil, ou l'usinage lui même peut projeter des morceaux métalliques, très
     136dangeureux pour les yeux **
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    102 Maintenant vous pouvez lancer la gravure avec le bouton "Lancement de l'Usinage".
     138Maintenant vous pouvez lancer la gravure avec le bouton «Lancement de l'Usinage».
    103139Si au cours de la gravure il arrive que certains tracés soient mal ou pas gravés tandis que d'autres le sont malgré avoir tenté d'aplanir le support, deux solutions s'offrent à vous : soit augmenter la valeur forcée Profondeurs dans le menu Paramètre d'usinage sur la fenêtre Galaad ou le mode Pas-à-Pas. Les variations de profondeurs vont faire apparaître des tracés mais va néanmoins rendre d'autres tracés plus profonds.
    104140Quant au mode Pas-à-Pas, il vous permettra d'ajuster la hauteur de la pointe pendant l'usinage. Pour cela, vous allez activer le mode Pas-à-Pas une fois l'usinage lancé. Pour chaque tracé, un menu de variation de la hauteur Z s'ouvrira. Vous pourrez alors abaisser ou remonter la pointe avec une précision allant du mm au 1/100 mm
    … …  
    114150Lorsque vous aurez lancé l'usinage, il arrive qu'une fenêtre indiquant une limitation à 10 objets que la CIF peut graver apparaisse. Cliquer sur **OK** vous permettra de continuer la gravure, mais au bout de 10 objets, l'usinage s'arrêtera. Cliquer sur **Annuler** ou la croix pour fermer la fenêtre entrainera un arrêt de la gravure. Ce message est supposé s'afficher dans la version démo de Percival, le programme ne reconnait plus la license. Pour remédier à cela, il suffit de fermer la fenêtre Galaad puis relancer Galaad avec le fraisage. 
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    117152Remarque : Si vous interrompez un processus pour une quelconque raison, prenez l'habitude de renvoyez la pointe à la position X=0,Y=0 et Z=0, un bouton permet de renvoyer la pointe sur la fenêtre Galaad dans l'onglet **Origine Pièce**, première icone à gauche dans la rubrique **Commandes**. Cela évitera des problèmes de rafraichissement des coordonnées de la fraiseuse particulièrement en Z(un accident de ce genre est déjà arrivé).
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